Apa itu Pengelasan MMA?
Salah satu teknik pengelasan busur yang paling serbaguna dan umum digunakan, pengelasan busur logam manual (MMA), memerlukan pembuatan busur antara benda kerja dan elektroda berlapis logam.
Jadi, apa itu pengelasan MMA? Juga dikenal sebagai pengelasan busur logam terlindung (SMAW), pengelasan busur logam manual (MMA) adalah proses pengelasan di mana busur listrik terbakar antara benda kerja dan elektroda yang dilapisi.
Di sini, kita akan membahas semua yang perlu Anda ketahui tentang pengelasan MMA, termasuk apa itu pengelasan MMA, kegunaannya, proses pengelasan MMA, dan 4 jenis pengelasan. Kami juga akan melihat secara singkat beberapa pertanyaan lain yang terkait dengan pengelasan MMA. Mari kita mulai.
Apa itu Pengelasan MMA?
Ini mungkin pertanyaan paling penting untuk dijawab mengenai pengelasan MMA. Dalam pengelasan MMA, elektroda ditempatkan pada pemegang elektroda dan kontak dengan tempat yang akan segera dihubungkan. Sebuah sirkuit pendek dihasilkan, dan busur dimulai ketika elektroda dinaikkan. Elektroda, serta pelapisnya, pencairan dan teraknya terbentuk di atas permukaan yang dilas selama proses pengelasan.
Panas busur melelehkan elektroda dan logam induk yang bergabung bersama untuk menciptakan massa padat yang konsisten saat didinginkan. Kawat inti atau elektroda logam utama berfungsi sebagai bahan habis pakai dan menyediakan logam pengisi yang dilas. Dimungkinkan untuk menggabungkan sebagian besar besi tuang, baja tahan karat, baja, dan barang-barang non-ferrous lainnya dengan pengelasan MMA. Ini adalah metode penyambungan yang ideal untuk banyak baja karbon tahan sedang dan tinggi.
Untuk menghasilkan busur antara elektroda dan logam yang membutuhkan pengelasan, arus listrik yang dihasilkan oleh catu daya pengelasan digunakan. Busur mencairkan inti elektroda untuk menghasilkan tetesan logam cair untuk membentuk lasan. Lapisan fluks elektroda juga meleleh dan menciptakan gas pelindung, yang menciptakan lapisan terak yang melindungi lasan dari degradasi di atmosfer. Setelah setiap pengelasan, lapisan terak harus dihilangkan.
Ada tujuh parameter dan faktor yang berbeda yang menjadi dasar keberhasilan pengelasan MMA. Ini termasuk yang berikut:
Mempersiapkan benda kerja yang akan dilas dengan benar
Elektroda yang tepat
Kecepatan perjalanan yang tepat
Ukuran elektroda yang tepat untuk pekerjaan itu
Sudut yang tepat dari elektroda untuk bekerja
Panjang busur yang tepat
Arus pengelasan yang tepat
Untuk Apa Pengelasan MMA Digunakan?
Pengelasan MMA digunakan untuk semua keunggulan yang dimilikinya dibandingkan proses pengelasan lainnya. Pengelasan MMA memiliki banyak keunggulan dibandingkan metode pengelasan lainnya. Misalnya, ini dapat menghasilkan lebih banyak daya daripada pengelasan MIG.
Ini berarti dapat menyolder bahan yang lebih kuat dengan tingkat kinerja arus listrik yang sama. Oleh karena itu, tukang las inverter MMA yang kecil dan ringkas mampu mengelas dengan elektroda hingga 4 mm, yang menjadikannya ideal untuk berbagai ketebalan material dan aplikasi tanpa harus repot dengan gas pelindung atau pengumpanan kawat.
MMA juga merupakan metode yang semakin portabel berkat teknologi inverter, dan sering digunakan untuk aktivitas lapangan dan lokasi. Terakhir, jika dibandingkan dengan TIG atau MIG, pengelasan MMA biasanya lebih ‘memaafkan’ dalam pengelasan bahan yang terkontaminasi atau berkarat, sehingga cocok untuk pekerjaan pemeliharaan.
Apa itu Proses Pengelasan MMA?
Pada tahun 1888, pengelasan MMA pertama kali diperkenalkan di Rusia dan terdiri dari batang las logam kosong. Setelah proses Kjellberg ditemukan di Swedia pada awal 1900-an, elektroda berlapis ditambahkan ke dalam proses.
Lantas, bagaimana cara kerja proses pengelasan MMA? Busur listrik dihasilkan antara benda kerja yang membutuhkan pengelasan dan elektroda logam yang dialiri arus tinggi.
Setelah busur dihasilkan antara benda kerja dan elektroda, yang melelehkan elektroda dan benda kerja, bahan dihubungkan untuk membentuk kolam las. Selain itu, elektroda juga memiliki lapisan luar yang sering disebut sebagai fluks elektroda, yang sering meleleh dan memberikan penghalang di atas kolam las untuk mencegah kontaminasi kolam cair dan membantu membangun busur.
Ini mendingin dan menghasilkan terak padat di atas las, yang setelah selesai atau sebelum memasukkan manik las lain, harus dilucuti dari manik las. Prosedur ini memungkinkan pembuatan hanya panjang las yang lebih pendek karena panjang elektroda sebelum pengenalan elektroda baru ke dalam dudukan. Kualitas deposit las sangat bergantung pada kemampuan tukang las.
Output arus konstan (CC) diberikan oleh sumber daya dan dapat berupa arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC).
Set arus bolak-balik (AC) yang kecil dan cukup murah sebagian besar digunakan di DIY atau kegiatan pemeliharaan kecil. Sementara beberapa set AC yang lebih besar juga dapat digunakan dalam industri yang lebih berat, set keluaran DC sekarang yang paling banyak digunakan.
Penting untuk dicatat bahwa tidak semua elektroda DC dapat bekerja pada sumber daya AC. Namun, elektroda AC dapat bekerja pada DC dan AC. Yang paling banyak digunakan dari mode ini adalah arus searah (DC). Daya unit AC tampaknya merupakan transformator yang dialihkan atau inti besi.
Sumber daya keluaran DC dapat dimanfaatkan pada beberapa jenis material dan dapat dibangkitkan pada rentang arus yang lebar. Kontrol unit tersebut berkisar dari pemindahan sakelar inti besi hingga desain inverter baru.
Apa itu Pengelasan Inverter MMA?
Tukang las inverter modern dapat membantu memecahkan beberapa masalah yang dihadapi pengelasan MMA, dan mereka menawarkan karakteristik dan efisiensi yang sangat baik karena kurva dapat dikelola secara elektronik untuk setiap operasi.
Namun, sumber daya inverter las yang dipilih harus memiliki kekuatan yang cukup untuk melelehkan bahan las dan elektroda dengan kapasitas yang cukup untuk menopang tegangan busur.
Proses pengelasan MMA biasanya membutuhkan output yang tinggi (50-350 Amps) pada tegangan yang cukup rendah (10-50 Volt). Sementara elektroda yang digunakan untuk pengelasan inverter MMA dimaksudkan untuk bekerja pada berbagai tingkat tegangan dan daya keluaran, selalu bijaksana untuk membaca instruksi pabrik sebelum digunakan.
Tukang las inverter MMA membantu mencapai penghematan biaya dan keuntungan lain karena:
Memiliki tingkat kontrol dan efisiensi yang tinggi
Sangat ringan dan lebih kompak dari pendahulunya
Dapat memberikan output yang lebih besar untuk input yang lebih kecil
Dapat menyediakan catu daya yang sangat hemat energi
Apakah Pengelasan MMA Metode Pengelasan yang Baik untuk Digunakan?
Saat ini, pengelasan MMA adalah metode pengelasan yang banyak digunakan, yang menunjukkan bahwa itu adalah metode pengelasan yang baik untuk digunakan. Pengelasan MMA semakin banyak digunakan saat ini karena memberikan manfaat sebagai berikut.
Biaya
Perangkat las MMA relatif murah, dan biaya perawatannya jauh lebih kecil daripada metode pengelasan lainnya.
Fleksibilitas dan Keserbagunaan
Meskipun demikian, pengelasan MMA terutama digunakan untuk pengelasan baja dan besi, berbagai logam lain juga dapat dilas dengannya. Logam ini termasuk paduan tembaga, nikel, dan aluminium. Selain itu, tidak seperti pengelasan TIG atau MIG, pengelasan MMA cenderung tidak terpengaruh oleh cuaca, proses pengelasan yang paling efisien untuk di luar ruangan.
Kesederhanaan
Peralatan dapat ditenagai dengan cukup mudah, dan tekniknya lebih mudah daripada metode pengelasan tertentu lainnya.
Mobilitas
Ringkas dan ringan, mesin las MMA mudah dibawa dan cocok untuk digunakan di mana saja.
Pikiran Akhir
Pengelasan MMA mencakup semua yang dijelaskan di atas tentang prosesnya. Dengan menggunakan informasi yang diberikan di atas, Anda dapat menentukan apakah pengelasan MMA adalah proses pengelasan yang ingin Anda gunakan pada tiga jenis pengelasan utama untuk aplikasi spesifik Anda.
Pertanyaan-pertanyaan Terkait
Apa saja 4 Jenis Pengelasan?
Seperti yang disebutkan di awal, kita akan melihat secara singkat 4 jenis pengelasan, sehingga Anda tahu persis opsi pengelasan yang Anda miliki. Berikut ini adalah 4 jenis utama pengelasan.
Pengelasan Busur Logam Gas (MIG)
Juga dikenal sebagai pengelasan MIG, pengelasan busur logam gas menggunakan gas pelindung di elektroda kawat yang melelehkan dua logam untuk bergabung. Prosedur ini membutuhkan volt konstan dan sumber arus searah. Ini adalah teknik pengelasan industri yang paling populer dan memiliki empat metode transfer logam utama. Mereka termasuk semprotan berdenyut, semprotan, hubungan arus pendek, dan globular.
Pengelasan Gas Tungsten Arc Gas (TIG)
Metode ini biasanya digunakan untuk menyolder bagian tebal dari logam non-ferrous atau baja tahan karat bersama-sama. Selain itu, ini adalah proses pengelasan busur yang menghasilkan lasan menggunakan elektroda tungsten. Metode ini memakan waktu lebih lama dibandingkan proses pengelasan lainnya dan juga jauh lebih rumit.
Pengelasan Busur Logam Terlindung (MMA)
Ini adalah proses pengelasan yang telah kami bahas dalam artikel ini. Dalam proses pengelasan ini, metode pengelasan tongkat manual yang digunakan oleh tukang las MMA. Arus listrik yang digunakan oleh tongkat untuk membuat busur antara logam yang bergabung dan tongkat. Proses pengelasan ini juga digunakan untuk pengelasan baja dan besi pada fabrikasi industri dan konstruksi struktur baja.
Pengelasan Busur Berwarna Fluks
Ini adalah jenis pengelasan utama keempat dan terakhir. Sebagai alternatif pengelasan perisai, proses pengelasan ini sering digunakan dalam proyek konstruksi. Hal ini karena menggunakan las busur semi otomatis dan memiliki portabilitas dan kecepatan pengelasan yang tinggi.
Komentar
Posting Komentar